一、蜂窝

（1）配合比计量不准，砂石级配不好；

（2）搅拌不匀；

（3）模板漏浆；

（4）振捣不够或漏振；

（5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

（7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；

（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

1、防治措施

①严格控制配合比，严格计量，经常检查；

②混凝土搅拌要充分、均匀；

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；

④分层下料、分层捣固、防止漏振；

⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

2、处理方法

①对较小蜂窝，洗刷干净后用1：2水泥砂浆抹平压实；

②对较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；

③对较深蜂窝，可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

二、麻面 

（1）同“蜂窝”原因；

（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；

（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；

（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

1、防治措施

①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；

②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；

③振捣应充分密实。

2、处理方法

①表面做粉刷的可不处理；

②表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

三、孔洞 

（1）同“蜂窝”原因；

（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

1、防治措施

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；

③及时清除落入混凝土中的杂物。

2、处理方法

凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

四、露筋 

（1）同“蜂窝”原因；

（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

（3）缺?；げ愕婵?；

（4）钢筋过密；

（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

1、防治措施

①浇筑混凝土前应检查钢筋及?；げ愕婵槲恢谜?，木模板应充分湿润；

②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；

③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。

2、处理方法

①表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆；

②露筋较深处应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。

五、烂根 

（1）模板根部缝隙堵塞不严，漏浆；

（2）浇注前未下混凝土配合比和成份相同的无石子砂浆；

（3）混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底；

（4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；

（5）振捣不实；

（6）模内清理不净、湿润不好。

1、防治措施

①所有竖向结构模内均铺同混凝土配合比的水泥砂浆，砂浆用料斗吊到现场，用铁锨均匀下料，不得用车泵直接泵送；

②严格分层浇筑，模板拼缝严密，钢筋?；げ愕婵椴贾镁?；

③合模前将模板清理干净，混凝土坍落度要严格控制，防止离析；

④吊放材料应分散进行吊放；

⑤及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。

2、处理方法

采取灌浆法修补，材料使用混凝土灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。